焊工操作屬于高風險操作，在操作過程中有無數(shù)的危險。一個不小心就會傷害到自己或者身邊的人。國家規(guī)定，焊工必須經過專業(yè)培訓，持證上崗。

那么在焊工操作過程中，有哪些潛在危險值得特別注意呢？

1、焊接的熱傳導電弧金屬熔化后進行電焊，這種焊接過程中，溫度高達3600-6000℃，容易點燃與焊件另一端接觸的可燃物。著火有三要素：可燃物、助燃物和著火源。該點火源不是指可見的明火，能引起可燃材料燃燒的熱源稱為點火源，很多人不知道這一點，他們把聚苯乙烯、軟木塞、棉花和大麻等易燃物放在一邊，而焊接過程中會有火花飛濺，這就容易引起安全事故。我們應該知道，在焊接金屬時，金屬可以將焊接點產生的熱量傳遞到數(shù)米，所以在焊接過程中，應清除周圍可見和不可見的可燃物。

2、焊接設備故障有些人過于關注焊渣飛濺和可燃物燃燒的問題，而忽視了焊工不能離開焊接設備的問題。電焊機的連接電源線在運行過程中被拖拽、磨損，容易造成線路絕緣層老化、損壞、漏電短路和電纜燃燒。焊工在正式操作前必須檢查焊接設備，以防發(fā)生安全事故。在高空電焊作業(yè)中，落下的電弧可能會灼傷電纜，所以我們應該多加注意！

3、焊件內部的可燃物每個人都關注周圍的易燃易爆物品，忽略了焊件內部可能存在的危機。如果對一些易燃易爆液體的管道、桶、罐進行焊接和修理，不采取更換和沖洗措施，或旋轉沖洗不徹底，很容易產生燃燒和爆炸，如上?！按髴c62號油輪的大型火災事故，所以焊工應在操作前檢查焊接件的狀況。

隨著人類科技的進步，目前，焊接機器人將改變工人的工作條件，讓工人僅用于裝載和卸載工件,遠離焊接電弧,煙霧和飛濺。機器人代替代替人工焊接能夠防止人類在危險或有害的惡劣環(huán)境中作業(yè)，避免受到傷害。

超準視覺重磅推出的智能移動焊接平臺>，專為工業(yè)焊接場景設計，可為客戶提供快速布局的協(xié)作機器人焊接平臺。該平臺采用協(xié)作機器人作為運動機構，通過拖拽方式示教，降低了人工示教難度，并通過視覺引導技術，工件夾持和示教過程均無需精確定位，由視覺自動掃描完成焊縫起點、終點和焊縫軌跡的精確找尋。采用一體化設計，包含焊接電源和綜合控制柜，可以實現(xiàn)靈活移動和快速布局?？蓮V泛應用于小批量、多種零件焊接，以及大型鋼結構零件焊接。